Moderne komposittmaterialer har gjort det mulig å uavhengig produsere plastdeler på egen hånd, med egne hender.
I dag skal vi lære å støpe plastdeler hjemme.
Les også: Hvordan lage en huske med egne hender: designfunksjoner, trinnvise instruksjoner (tegninger med dimensjoner) | (100 bilder og videoer)
Litt om støpeteknologi hjemme
5 plastgjenstander på to timer
For produksjon av plastprodukter vil det være nødvendig med noen forberedelser - det er nødvendig å lage en silikonmatrise, samt et benkesubstrat fra samme materiale.
Støpeformer er laget av høykvalitets Elastolux silikon. Som kilde tar de mastermodellene laget på en 3D-printer, eller den originale modellen for industriell produksjon.
Substrater er vanligvis laget av billigere silikonmaterialer, for eksempel Elastoform.
Les også: Å lage et drivhus med egne hender fra et profilrør og polykarbonat: en fullstendig beskrivelse av prosessen, tegninger med dimensjoner, vanning og oppvarming (Foto og video) Produksjonsprosess av plastemne
Støpe plast til silikon
Vi vil bruke to-komponent polyuretan "Unikast 9" som støpemateriale, bestående av selve polyuretanen og herderen.
Prisen for 1 pakke med dette forbruksmateriellet i butikkene er omtrent 900 rubler, hvor ca,5 kg base og 0,3 herder.
Trinn nummer 1 - forberedelse av polyuretan
Legger til fargestoff
Siden produktet krever en mørk farge, må du først legge til farge til basen. Den selges separat. Omtrent 100 dråper kreves for én pakke med Unikast 9 - for en mørkeblå farge.
For at nyansene til produktene ikke er forskjellige, må fargen legges til hele volumet av polyuretanbasen.
Trinn 2 - Klargjøring av sprøyteformen
Avgrensningsbehandling
Silikonformen må klargjøres før du starter arbeidet - bearbeid den med en separator. For denne rollen er både vaselinblandinger og parafinbaserte separatorer perfekte.
Trinn nummer 3 - feste sprøyteformen på underlaget
Legger undertrykkelse til skjemaet
Siden et underlag av samme materiale brukes som underlag for silikonformen, passer de tett sammen. Men for å eliminere flekker av løsningen fullstendig, må du presse formen mot silikonsubstratet med en ekstra belastning.
Trinn 4 - støpetrakt
Engangstrakt
Vi lager en engangstrakt av papir og setter den inn i innløpet til formen.
Trinn nummer 5 - forberede polyuretansammensetningen
Klargjøring av reagenser for blanding
For dette formålet er det bedre å bruke nøyaktige elektroniske vekter.
Vi legger en plastbeholder på vekten og tilbakestiller sistnevnte.
Hell den nødvendige mengden polyuretanbase - for hver form beregnes volumet separat.
Vi tilsetter en herder med hastigheten 0,6 til 1. Dvs. 20 gram base trenger 12 gram herder.
Trinn nummer 6 - bland reagensene
Ikke mer enn 30 sekunder
Rør i ikke mer enn 30 sekunder en kjemisk reaksjon starter raskt, noe som fremgår av oppvarmingen av blandingen.
Trinn nummer 7 - støping
Fyller ut skjemaet
Hell innholdet i beholderen i silikonmatrisen.
Trinn 8 - fjern produktet fra formen
For å få det, må du fjerne bena fra innløpene
Etter 20 minutter kan du fjerne plastproduktet.
For å gjøre dette, fjern trakten med frossen overflødig plast, og velg plastbena fra innløpene.
Fjernes enkelt
Vi tar det ferdige produktet ut av formen.
Les også: Hvordan lage blomsterpotter med egne hender: utendørs, innendørs, hengende | Trinn-for-trinn-diagrammer (120+ originale fotoideer og videoer)
Resultat og oppsummering
Flott resultat
Produktet viste seg å være av utmerket kvalitet, hele prosessen tok omtrent 30 minutter. Det gjenstår bare å endre arbeidsstykket litt: skjær av bena på innløpene, rengjør produktet litt med sandpapir.
Hvis vi sammenligner denne teknikken for å produsere plastprodukter med 3D-utskrift, kan vi med sikkerhet si at støping vinner når det gjelder produksjonshastighet: 1 stk på 30 minutter mot 4 timer. Når det gjelder kostnadene for råvarer, er 3D-utskrift 3-3,5 ganger dyrere.
Utvalgt video: FLOAT CASTING - Støping av plast til silikon
FLYTESTØP - Støping av plast til silikon
Lage plastdeler hjemme???
